離心式壓縮機(jī)的性能受吸入壓力、吸入溫度、吸入流量，進(jìn)氣分子量組成和原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和控制特性的影響。一般多種原因相互影響發(fā)生故障或事故的情況最為常見，接下來(lái)京樂(lè)企服小編就將壓縮機(jī)那些需要大修的故障情況分類來(lái)給大家分析一下，一起來(lái)了解一下吧!

　　一、氣體溫度高可能出現(xiàn)的原因

　　1、冷卻水量不足

　　檢查冷卻水流量、壓力和溫度是否正常，重新調(diào)整水壓、水溫。 

　　2、冷卻器冷卻能力下降

　　檢查冷卻水量，要與冷卻器管中的水流速應(yīng)小于2m/s 。

　　3、冷卻管表面積污垢 

　　檢查冷卻器溫差，看冷卻管是否由于結(jié)垢而使冷卻效果下降，清洗冷卻器管子?！?ensp;

　　4、冷卻管破裂或管子與管板間的配合松動(dòng)，會(huì)造成機(jī)組制冷系統(tǒng)進(jìn)水。堵塞已損壞管子的兩端或用脹管器將松動(dòng)的管端脹緊。

　　5、運(yùn)行點(diǎn)過(guò)分偏離設(shè)計(jì)點(diǎn) 

　　檢查實(shí)際運(yùn)行點(diǎn)是否過(guò)分偏離規(guī)定的操作點(diǎn)，調(diào)整運(yùn)行工況。

　　二、流量降低可能出現(xiàn)的原因

　　1、進(jìn)口導(dǎo)葉位置不當(dāng)

　　檢查進(jìn)口導(dǎo)葉及其定位器是否正常，特別是檢查進(jìn)口導(dǎo)葉的實(shí)際位置是否與指示器讀數(shù)一致，如有不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉和定位器。

　　2、防喘閥及放空閥不正常

　　檢查防喘振的傳感器及放空閥是否正常，如有不當(dāng)應(yīng)校正調(diào)整，使之工作平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)擺振，防止漏氣。

　　3、壓縮機(jī)喘振

　　檢查壓縮機(jī)是否喘振，流量是否足以使壓縮機(jī)脫離喘振區(qū)，特別是要使每級(jí)進(jìn)口溫度都正常。

　　4、密封間隙過(guò)大

　　按規(guī)定調(diào)整密封間隙或更換密封。 

　　5、進(jìn)口過(guò)濾器堵塞

　　檢查進(jìn)口壓力，注意氣體過(guò)濾器是否堵塞，清洗過(guò)濾器。 

　　三、壓縮機(jī)的異常振動(dòng)和異常噪音可能出現(xiàn)的原因

　　1、機(jī)組找正精度被破壞，不對(duì)中檢查機(jī)組振動(dòng)情況，軸向振幅大，振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速相同，有時(shí)為其2倍、3倍...卸下聯(lián)軸器，使原動(dòng)機(jī)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，如果原動(dòng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)，則可能為不對(duì)中，應(yīng)重新找正。

　　2、轉(zhuǎn)子不平衡

　　檢查振動(dòng)情況，若徑向振幅大，振動(dòng)頻率為n，振幅與不平衡量及n2成正比;此時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子，看是否有污垢或破損，必要時(shí)轉(zhuǎn)子重新動(dòng)平衡。

　　3、轉(zhuǎn)子葉輪摩擦與損壞

　　檢查轉(zhuǎn)子葉輪，看有無(wú)摩擦和損壞，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)與更換。

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